桂林鸿程矿山设备制造有限责任公司

钢渣微粉厂厂家报价「多图」

2020-12-24

?钢渣立磨

钢渣立磨机是把钢渣、水渣等工业废渣磨成粉的专用设备。它集破碎、输送、粉磨、烘干为一体,是理想的钢渣微粉生产设备。钢渣微粉的系统电耗不超过50kWh/t,粉磨,所磨钢渣粉比表面积可到4500~5000 cm2/g,性能优越。


适合企业类型: 水泥厂、粉磨站、钢铁厂等

产量: 年产20万吨~100万吨

比表面积:4500~5000 cm2/g

系统电耗:≤50 kWh/t

一、产品介绍

钢渣立磨机集破碎、输送、粉磨、烘干为一体,新型环保又,是目前理想的钢渣微粉生产设备。钢渣立磨机粉磨,系统电耗不超过50kWh/t,所磨钢渣粉比表面积可达4500~5000 cm2/g,性能优越。

二、钢渣粉磨为什么选钢渣立磨?



由上图可以看出:

钢渣立磨无论是在系统能耗、对原料粒度和水分的适应性方面都具有巨大优势,是您钢渣粉磨处理的合适选择。



钢渣立磨机生产线投资多少钱

  钢渣是炼钢产生的副产物,其中炼钢又分为粗钢冶炼和精炼,粗钢冶炼产生的钢渣称为转炉钢渣和电弧炉钢渣,精炼产生的钢渣称之为精炼渣或铸余渣,这 3 种钢渣的产生量、基本性质有很大差异。钢渣中既有水硬胶凝性矿物,具有水硬胶凝性,可以用作胶凝材料,又有 C2F 等惰性矿物,质地坚硬,可以用作骨料。但钢渣中还含有数量不一的游离氧化钙和约 8% 的氧化镁(化学成分),这使得钢渣具有缓慢的膨胀性。

  一、钢渣在混凝土中的应用

  1.钢渣磨细作辅助性胶凝材料

  GB/T 51003—2014《矿物掺合料应用技术规范》中对钢渣粉的掺量作了严格限定,要求在硅酸盐水泥中的掺量不超过 30%,在普通硅酸盐水泥中的掺量不超过20%。通过十多年的生产和应用,国内很多地方已取得了钢渣粉应用的经验,其优点如水化热低、具有减水效果等进一步得到认识。

  2.钢渣作混凝土骨料

  钢渣的骨料特性使其特别适合于作大宗道路材料,国外发达国家和我国均制定有相应标准,应用也十分普遍。在作混凝土制品骨料方面,应用较为成熟的是作混凝土多孔砖和路面砖骨料,相应的行业标准中也要求钢渣通过压蒸安定性检验。

  二、钢渣立磨制粉生产线的应用

  桂林鸿程钢渣立磨制粉生产线具有专业性强、结构严谨科学合理、生产、节能环保、适应性强等多种强劲优势,是鸿程研发团队以市场为导向,以客户为中心,专注于煤矿、水泥、矿渣、非金属矿等制粉领域研制成功的精英装备,凭借的技术优势,成功突破了传统磨粉机产量低、能耗高、维护成本高等难题,是钢渣实现资源合理利用的专业加工装备。

       三、钢渣立磨机生产线投资多少钱

桂林鸿程钢渣立磨机生产线型号有大中小型,配套设备可依据客户产能需求个性化定制,投资额度区间大。钢渣微粉磨机生产线运行平稳、能耗低、新型环保。钢渣立磨机生产线配置废铁回收装置,废铁回收后直接回炉,经济效益高。




钢渣微粉生产

  钢渣粉怎么生产的?钢渣立磨可以将钢渣研究生成不同细度的粉体。桂林鸿程钢渣立磨可将钢渣生产到≥420m2/kg,产量在23~220吨每小时,钢渣粉适应范围广,经济价值高。

  使用桂林鸿程钢渣立磨生产钢渣粉流程

  使用桂林鸿程立磨整套设备,钢渣通过给料机进行主机体内,钢渣在立磨主机内的磨盘中,磨盘通过电动机驱使,钢渣在离心力的作用下向立磨磨盘四周移动进入磨辊与磨盘之间,在磨辊压力作用下,物料受到挤压、研磨和剪切力而被粉碎,磨碎的粉末被鼓风机的气流吹到主机上方的分级机进行筛分,粒度过粗者仍落入主机内重磨,细度合乎规格者随风流入脉冲收尘器,收集后经出粉管排出即为成品,净化后的气流经脉冲收集器上的管道流入鼓风机后排入大气。

  桂林鸿程钢渣立磨优势

  HLM系列立式磨粉机是桂林鸿程通过学习引进国外先进技术,经历二十多年潜心研究开发出的一款集烘干、粉磨、分级、输送为一体的节能的先进粉磨设备。

  鸿程HLM立式磨粉机具有粉磨、电耗低、入料粒度大、产品细度易于调节、设备工艺流程简单、占地面积小、噪音低、扬尘小、使用维护简便、运行费用低、耐磨材料消耗少等优点。可广泛用于电力、冶金、水泥、化工、非金属矿等行业,主要用于对水泥生料、熟料、电厂脱硫用石灰粉、矿渣微粉、锰矿、石膏、煤、重晶石、方解石等物料进行粉磨加工。




钢渣立磨保养措施要注意哪些方面

  钢渣立磨是磨粉机的一款先进的机型,立磨生产线设备零件比雷蒙磨多很多,保养维护工作会更多更细,下面桂林鸿程立磨事业部技术员给大伙讲解立磨保养要注意的工作。

  钢渣立磨生产线设备的保养是操作人员的必做工作,制定合理的保养措施才是延长钢渣立磨生产线设备使用寿命、增加生产量以及减少故障率关键方法,也是直接的办法。以下为大家带来钢渣立磨生产线设备的保养措施。

  保证设备清洁

  清洁工作对钢渣立磨生产线设备是一项必做工作,只有将机器内外的杂质全部清出,才能保证设备正常运转。若杂质过多,不仅合设备很难启动,更会出现粉磨出产器不佳,关键是在很大程度上对设备的损害。建议定期对钢渣立磨生产线设备做清洁工作,如:底座。当底座的杂质过多时很容易生锈,因此,应先将要清除杂质,并且洗油将底座清洗干净。

  合理润滑

  钢渣立磨生产线设备在次使用并连续运转一个月之后必须进行一次润滑油的更换(意正确的选择润滑油),更换时将所有润滑油清出,并彻底对钢渣立磨生产线设备进行清洗,之后更换新的润滑油。钢渣立磨生产线设备在之后的使用中要保证每运行六个月更换一次润滑油。当发现油缺少过多,应及时分析原因。同时,应强化各润滑点的润滑,建议在磨合期内,每周都要对润滑点加注润滑脂,特殊要求除外。

  定期检查

  定期对钢渣立磨生产线设备的所有零部件进行检查检修工作,这样不仅可及时查出机器的异样和问题,还可防止故障的发生,同时又对钢渣立磨生产线设备进行一次保养工作。如,查看结合面是否有漏油情况、是否有漏水情况及是否存在漏矿现象,和确定紧固件的使用状态。特别对一些易损件应加强检查频率,才能及时的保养和维修,才能延长部件时间,增加钢渣立磨生产线设备的使用年限。